在汽車飾件系統中，微米級超細纖維的應用和發展趨勢。

在設計上，汽車內飾件必須很大的普及率和壁厚來完成較高的吸聲或隔音性能，與周圍環境構件相互配合時留出充分的鋼筋搭接量和干預量，有益于NVH性能；要使隔音墊遮蓋盡量多的地區，例如構造柱上邊、通風風管周邊、中安全通道兩邊等；降低沒必要的孔眼總面積；隔音墊薄厚盡量厚且分散勻稱。

材料挑選上，汽車內飾原材料關鍵分成多孔材料和密實度材料。多孔材料有纖維類和聚氨酯發泡類，在其中，纖維類材料運用更廣，可調式室內空間更高。多孔材料的性能由材料的biot主要參數（相對密度、孔隙率、流阻率、坎坷因素、特點長短、楊氏模量、彈性模量、減振耗損因素）決策。密度低、高孔隙率的纖維氈具備不錯的高頻率吸聲性能；高流體密度的纖維氈具備不錯的高頻率隔音性能；纖維氈做為隔音墊時，較低的彈性模量有益于提升低頻率隔音性能。

密實度材料有EVA片材、PE塑料薄膜，關鍵起著隔絕和反射面聲波頻率的功效，品質越大，性能越好。兩大類材料可靈便地電容量不一樣構造，結構的性能由各層的次序、薄厚、材料主要參數等決策。例如，在吸聲型纖維氈表層復合型高流體密度的纖維布料，可以高效提升低頻率的吸聲性能；在EVA+多孔材料復合結構中，提升多孔結構層的薄厚，可以總體提升隔音性能。

車里VOC濃度值是表現車里空氣質量指數的主要指標值，VOC是揮發物有機物（VolatileOrganicCompounds）的通稱，就是指在大氣壓下，熔點為50℃~260℃的各種各樣有機物[4]。車里VOC的釋放量關鍵與內飾件相關，包含頂篷、毛毯隔音墊、前圍隔音墊、旅行箱裝飾件、汽車儀表板、坐椅和坐墊等構件。車內飾商品的VOC性能關鍵受材料、加工工藝、后處理工藝、倉儲物流等領域的危害。

車輛聲學材料包材料關鍵分成PET纖維、PU聚氨酯發泡、塑膠、皮革制品和塑膠等幾類。在其中PET纖維的原材料一般可分為四種：原生態切成片、瓶片料、再生顆粒和泡沫料。瓶片料、再生顆粒和泡沫料為回收利用料，由來不穩定，VOC性能較弱。針對牛仔褲棉產品，棉氈中回收利用牛仔褲棉纖維存有比較嗆鼻的染劑味，從而產生總程氣味嗆鼻問題。