汽車裝飾件電鍍必要性

汽車后保險杠公司電鍍按作用分成三類：

　?。?）防護力鍍層：別稱耐蝕性電鍍，規定零件自身具備優良的耐蝕性。占汽車電鍍占地面積的70%~80%，如熱鍍鋅、熱鍍鋅鋁合金、鍍鉛等。

　?。?）安全防護裝飾性鍍層：汽車后保險杠定做對安全防護裝飾性鍍層規定十分嚴苛，規定電鍍后外型柔亮，色彩勻稱融洽，耐蝕性好，鍍層規定5~10年不掉色和不生銹，如滾鍍、仿金、銅+鎳+鉻等。

　?。?）多功能性電鍍：多功能性電鍍與前二種電鍍大不一樣，關鍵是授予常規原材料以獨特的物理學和有機化學特性，側重于鍍層自身的特點。如鉛錫鋁合金、硬質氧化、電鍍錫等。

　　汽車后保險杠生產常見的表層處理過程有：

　?。?）光電催化解決：電鍍和陽極氧化處理。

　?。?）噴涂：噴漆、電泳原理。

　?。?）有機化學解決：磷化處理、鈍化處理、變黑等。

　?。?）調質處理：熱浸鍍、熱噴涂、熱燙印、有機化學調質處理等。

　?。?）真空泵法：揮發鍍、無心插柳鍍、等離子噴涂等。

　　汽車零部件是支撐點汽車產業鏈身心健康、平穩、迅速的關鍵基本，發展趨勢在我國汽車零部件產業鏈具備積極意義。但現階段在我國汽車零部件仍存有許多不夠，若要更改在我國汽車零部件制造行業發展趨勢驅動力不夠、競爭優勢弱的現況，必須借助技術革新，從原材料、加工工藝、設計方案、生產制造等階段下手，提高國內汽車零部件的技術性競爭能力。而電鍍技術性則是汽車零部件品質質量的必需確保。